電纜橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網格式等結構,由支架、托臂和安裝附件等組成。建筑物內橋架可以獨立架設, 也可以附設在各種建(構)筑物和管廊支架上,應體現結構簡單,造型美觀、配置靈活和維修方便等特點,全部零件均需進行鍍鋅處理,安裝在建筑物外露天的橋架。
電纜橋架在我國的應用只有十多年,在歐美發達國家也不過是幾十年。在一個機房項目中，比起造價昂貴、高科技的硬件和軟件，橋架顯的很不起眼，也很少為人關注，但它卻也是整個布線工程中不可缺少的部分。下面國內最大的電氣產品銷售與服務平臺——電老虎網給您介紹一下：電纜橋架的選擇、安裝施工要求、規范以及實例。
一、電纜橋架型式及品種的選擇
1、需屏蔽電氣干擾的電纜網路或有防護外部（如：有腐蝕液休，易燃粉塵等環境）影響的要求時，應選用（FB）類槽式復合型防腐屏蔽電纜橋架（帶蓋）
2、強腐蝕性環境應采用（F）類復合環氧樹脂防腐阻燃型電纜橋架。托臂、支架也要選用同樣材料，提高橋架及附件的使用壽命，電纜橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所宜加蓋板。
3、除上述情況外，可根據現場還環境及技術要求選用托盤式、槽式、梯級式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質普通型橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所宜加蓋板。
4、在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯級的底部宜加墊板或在該段使用托盤。大跨距跨越公共通道時，可根據用戶要求提高橋架的載荷能力或選用行架。
5、大跨距（>3m）要選用復合型橋架（FB）。
6、戶外要選用復合環氧樹指橋架（F）。
二、規格選擇
1、橋架的寬度和高度就按下表選擇，并應符合電纜真充率不超過有關標準規范的規定值，動力電纜可取40-50%，控制電纜可取50-70%，另外需予留10-25%的式程發展余量。
2、各種彎通及附件規格應符合工程布置條件并與橋架相配套。
3、支、吊架規格的選擇，應按橋架規格、層數、跨距等條件配置。并應滿足荷載的要求。
4、橋架橫截面積的選擇見表橋架上電纜網絡中任一線路的最大自動過電流保護的額定電流值或整定值（A）橋架橫截面充許最小值(mm2)0-60 12961-100 258101-200 452201-400 645401-600 968
三、支、吊架的配置
1、戶內支、吊短跨距一般采取1.5-3m。戶外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當橋架寬度<300mm時，應在距非直線段與直線結合處300-600m的直線段側設置一個支、吊架。當橋架寬度>300mm時，除符合下述條件外，在非直線段中部還應增設一個支、吊架。
3、電纜橋架多層設置時層間中心距為200，250，300，350mm。
4、橋架直線段每隔50m應予留伸縮縫20-30mm（金屬橋架）。
電纜橋架安裝施工要求及規范
1 一般規定
1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內電纜敷設
1.2電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設，應按已批準的設計文件施工。
1.3由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設電纜具有連續性的剛性結構系統，為電纜橋架。見下圖
1.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定:
1.4.1金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；
1.4.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；
1.4.３鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
1.1.5電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
1.4.6電纜橋架處如有防火要求的場所，應采取防火隔離措施。
2 施工準備
2.1 技術準備:
2.1.1按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術、安全交底。
2.1.2 施工執行工藝標準、圖集、規范齊全。
2.1.3電纜橋架敷設前，應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應與各工種、監理或建設單位及設計單位協商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。
2.1.4根據施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。
1.電纜橋架規格及型號必須符合設計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應采用鍍鋅標準件。
2.各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產品合格證，橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現象。
3.橋架訂貨或制作應按設計要求進行，不應有誤，應反復校核以免造成浪費。
4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應選用無蓋無孔封閉型托盤，當需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應設適當的彎通；因受空間條件限制不便裝設彎通或有特殊要求時，可選用軟連接板，鉸接板；伸縮縫應設置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中，支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。
5.托盤、梯架的寬和高度，應按下列要求選擇:
(1)電纜在橋架內的填充率，電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。并應留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用；
(2)所選托盤、橋架規格的承載能力應滿足規定。其工作均布荷載不應大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載；
(3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。
托盤、梯架直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規定為2、3、4、6m。
6.橋架的外觀檢查
橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應滿足下圖表的規定。表面防腐層材料應符合國家現行有關標準的規定。
7.膨脹螺栓:應根據允許拉力和剪力進行選擇；可按計劃驗收，絲扣應完好無損。
8.電纜應有合格證和“CCC”認證標志，并應有“CCC”認證復印件；每盤電纜上應標明規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應完好無損。
9.電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械操作，無皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。
10.其它附屬材料；電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應符合要求
3 施工工藝
3.1 電纜橋架安裝施工工藝
3.1.1電纜橋架安裝工藝流程:
定位放線→預埋鐵件或膨脹螺栓→支、吊、托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝
3.1.2根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3.1.3預埋鐵件或膨脹螺栓
(1) 預埋鐵件的自制加工不應小于120mm×80mm×6mm，做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。
(2) 緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結構內的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。
(3) 根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.3.7.7圖表。
4.支、吊架安裝
(1) 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺；
(2) 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷；
(3)支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致；
支架與吊架的規格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm；
（5）嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位；
（6）萬能吊具應采用定型產品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。
（7）固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。
（8）嚴禁用木磚固定支架與吊架。
電纜橋架安裝實例
橋架安裝主控項目
金屬電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE)或接零（PEN)可靠，而必須符合下列規定：
1、金屬電纜橋架及其支架全長不應小于2處與接地（PE)或接零（PEN)干線相連接。
2、非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。
3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
立柱加工制作
1、根據現場需要尺寸對立柱或槽鋼等進行加工。
2、對槽鋼進行加工時，首先校直，去除表面鐵銹，然后測量尺寸、畫線，切割。
3、鍍鋅槽鋼采用無齒鋸切割，嚴禁使用電氣焊切割。
4、立柱切割完后除銹并進行防銹防腐處理，刷兩道鐵紅色防銹漆。
5、第一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆，以免影響防腐質量。
6、第二道防銹漆晾干后，刷灰色面漆一層。
注：正確配置油漆與稀料的比例，防止油漆過稠堆積不容易晾干或者過稀防腐效果差。
稀料與油漆的配置參見產品說明書。
